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igm Fasmaschine / igm Brennschneidmaschine

  • igm-bevelling-system-06.jpgiBS Anlagenaufbau

    Unser sensorgeführtes Fasenschneidsystem iBS bereitet die Schweißnaht an ebenen Blechen automatisch vor. Die stabile Portalkonstruktion mit der anwendungsorientierten Konstruktion des Schneidkopfes erlaubt alle Arten von Ober- und Unterschnitten mit sensorgestützter Kantennachführung ohne Wenden des Werkstücks! 

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  • igm-bevelling-programming-03.jpgSoftware für Brennschneidaufgaben

    Diese Software ist für eine besonders einfache Erstellung von Arbeitsprogrammen zum Fasenbrennen an ebenen Blechen optimiert. Dabei berechnet die Steuerung alle Stellungen der Achsen des Brennschneidsystems aus den durch Offline bestimmten Werkstückkonturen und den numerisch dazu angegebenen Fasenparametern (Fasenwinkel und Steghöhe bzw. Fasenbreite und Fasentiefe) unter Berücksichtigung der programmierten Blechdicke sowie der brennerspezifischen Parameter (Schnittfugenbreite). 

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  • igm-bevelling-programming-0.jpgiBS Steuerungskonzept

    Die Steuerung ist ein vollständig digitales System. Das heißt, es sind nur digitale Signalprozessoren (DSP) und keine analogen Komponenten in den gesamten Steuerungsprozess eingebunden. Alle Steuerungskomponenten (Schaltschrank, rechnergesteuerte Achsen und Programmierhandgerät) sind über digitales Bussystem miteinander verbunden. 

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  • igm-bevelling-programming-01.jpgOffline Programmierung

    Ein wichtiger Anlaß zur Entwicklung dieser Steuerungssoftware war auch der Wunsch, die Offline Programmierung entscheidend zu vereinfachen. Da alle Berechnungen der Achsenpositionen von der Steuerung vorgenommen werden, müssen die offline erstellten Programme nur mehr die Werkstückkoordinaten bzw. die die Anfasung betreffenden Informationen enthalten. 

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  • igm-bevelling-iCAM-03.jpgigm Laserkantensensor

    Optimale Ergebnisse sind durch den Einsatz dieses Sensors zu erzielen, dessen Hard- und Software für die kontinuierliche Brennernachführung beim Fasenschneiden optimiert wurde.

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