News - Archiv

Die Digitalisierung und Automatisierung wird auch in der Produktion weiter vorangetrieben. Nach abgeschlossener Verfahrensprüfung und Bauteilprogrammierung ist der neue igm Schweißroboter seit Jänner 2020 in Vollbetrieb.

Anfang Februar 2021 lieferte die igm Robotersysteme AG eine einzigartige Roboteranlage aus, das Besondere an dieser Anlage ist der Spezialwerkstückmanipulator.

Neben den Hauptkomponenten wie dem igm-Schweißroboter der Serie RTE 476 mit K6-Robotersteuerung, welcher auf einer RST-Säule mit rotierendem Auslegerarm montiert ist, ist der 25-Tonnen-Drehkipptisch Manipulator der eindrucksvollste Teil dieses Automatisierungssystems.

Seit November 2020 ziert die Vorführhalle im igm Headquarter eine neue Schweißroboteranlage, lackiert in den neuen kräftigen Standardfarben. Die grundlegende Konfiguration stellt wie schon beim Vorgängersystem eine TLA3-Anlage mit Längs-, Quer-, und Höhenfahrwerk dar. Auch die Werkstückperipherie mit einem L-Manipulator kombiniert mit einem Reitstock auf einer motorischen Bodenfahrbahn ähnelt sehr dem vorigen Robotersystem. Technisch gesehen spielt die neue Anlage jedoch alle Stücke und ist mit sämtlichen aktuellen Entwicklungen ausgestattet, die igm zu bieten hat.

Genau heute vor 100 Jahren, am 25.1.1921, wurde zum ersten Mal das Wort "Roboter" öffentlich erwähnt. Es stammt aus dem Schauspiel R.U.R. – Rossum’s Universal Robots von Karel Capek. Capek (1870-1938) war ein Schriftsteller aus Tschechien, damals ein Teil der österreichisch-ungarischen Monarchie.

Es ist soweit, die Vorweihnachtszeit hat begonnen! Um Ihnen etwas Abwechslung in diesen turbulenten Zeiten zu zeigen, möchten wir Ihnen den igm Adventkalender präsentieren – jeden Tag öffnet sich ein Türchen, wir wünschen Ihnen viel Spaß beim Entdecken der igm Produkte!

Es ist soweit, die Vorweihnachtszeit hat begonnen! Um Ihnen etwas Abwechslung in diesen turbulenten Zeiten zu zeigen, möchten wir Ihnen den igm Adventkalender präsentieren – jeden Tag öffnet sich ein Türchen, wir wünschen Ihnen viel Spaß beim Entdecken der igm Produkte!

igm Adventkalender

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Es ist unsere oberste Priorität einerseits die Gesundheit und Sicherheit unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu gewährleisten und andererseits Ihnen weiterhin einen Service und hochwertige Produkte zu bieten.

Anschließend an die ersten Versuche mit WAAM (Wire and Arc Additive Manufacturing) hat igm Robotersysteme AG nun eine praxisnahe Testschweißung zum 3D-Druck von Schneckengeometrien erfolgreich durchgeführt.

Die Firma Moson Acél Kft. in Ungarn ist sowohl igm-Partner als Lieferant von Stahlkomponenten der Roboteranlagen, als auch Hersteller von Stahlkonstruktionen. Um die Schweißung der Teile effizienter zu gestalten, kommt seit Oktober 2020 das lineare Robotersystem von igm zum Einsatz: igm LinROB

In jeder Krise stecken auch neue Möglichkeiten, so auch in der derzeitigen COVID-19 Krise. Neuinvestitionen werden derzeit leider nur sehr zurückhaltend getätigt, um einen Anreiz für österreichische Unternehmen zu schaffen, hat das Bundesministerium für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort (BMDW) ein eigenes Förderprogramm gestartet, welches durch die Austria Wirtschaftsservice GmbH (aws) abgewickelt wird.

igm Robotersysteme AG hat für den skandinavischen Markt (Schweden, Norwegen, Finnland, Dänemark) eine 100% ige Tochtergesellschaft gegründet. Das neue Unternehmen igm Welding Robots AB wird per 1. Oktober 2020 das bisherige Geschäft unseres früheren Partnerunternehmens igm Nordic AB übernehmen.

Liugong Dressta Machinery sp. z o.o. hat eine geschichtsträchtige Entwicklung zu einem globalen Hersteller von schweren Baumaschinen hinter sich, der für die Herstellung langlebiger, leistungsstarker Maschinen für die härtesten Anwendungen bekannt ist - von Bergbau- und Planierraupen bis hin zu Öl- und Gasrohrlegern.

Alle Maschinen werden in der Fabrik in Stalowa Wola, Polen, hergestellt - einer Stadt, die wörtlich als „Wille aus Stahl“ übersetzt wird.

Im Juli 2020 fand das China Construction Machinery Welding Technology Summit Forum in der Stadt Xuzhou, China, statt. igm wurde eingeladen, auf dem Forum einen Vortrag zum Thema "Roboter Hochleistungsschweißen in Baumaschinen" zu halten.

Mit 170.000 verkauften Baggern in China von Januar bis Juni 2020 (trotz des Einflusses von COVID-19) manifestiert China erneut die Nr.1 Marktposition für Baumaschinen weltweit.

igm Robotersysteme AG hat kürzlich erfolgreich Schweißversuche für additives Schweißen durchgeführt.

Beispiel „Förderschnecken“ für Produktionsmaschinen: Üblicherweise werden die Schneckenteile gegossen und danach gefräst, durch die große Zahl an unterschiedlichen Schneckengrößen, benötigt man für die Produktion viele verschiedenen Einzel-Gußformen, wofür nun eine kostengünstigere Herstellungsvariante getestet wurde: Additives Schweißen der Schneckenteile

Die Firma Pöttinger Landtechnik GmbH ist einer der führenden Landtechnikprodukte Hersteller in Europa. Das Familienunternehmen hat ihren Firmensitz in Grieskirchen, Oberösterreich. Die Produktpalette reicht von Mähwerken über Ladewägen, Pressen und Häcksler bis hin zu unterschiedlichen Bodenbearbeitungsgeräten, wie auch unter anderem Zettkreisel. Die zuletzt gelieferte igm Schweißroboteranlage schweißt die Komponenten der Zetter, das System setzt sich wie folgt zusammen:

Die neueste Kollegin bei unserem Kunden Schachtbau Nordhausen (DE) wurde auf den Namen „Katrin“ getauft, die igm Schweißroboteranlage der Type RTE 478-S, kombiniert mit 2 L-Manipulatoren RWM2-2000A soll Produktivität und Qualität der komplexen Bauteilfertigung erhöhen. Konnten bislang nur kleine Baugruppen vollautomatisch geschweißt werden, sind in der zehn mal zehn Meter großen Roboterzelle nun bis zu zwei Meter lange und zwei Tonnen schwere Teile schweißbar. Und das ist nicht der letzte Schritt im Schachtbau-Nordhausen-Automatisierungskonzept: Es gibt weitere Pläne Richtung Industrie 4.0 - Überlegungen für ein 35 Meter langes Roboterportal für bis zu zwölf Meter lange Teile mit einem Maximalgewicht von 15 Tonnen stehen im Raum, wir freuen uns schon auf die Angebotsausarbeitung!

Schweißen, Schneiden, Fasen und mehr - Multitasking by igm.

igm Roboter können alles: Ausser dem Schweißen können sie die Werkstücke auch schneiden, anfasen, bewegen, vorwärmen und mehr. In diesem Fall wird das Werkzeug einfach ausgewechselt - ein echter Multi-tasking Roboter.

Durch die Möglichkeit eines modularen Aufbaus von Roboterzellen und die Integration der diversen Werkzeuge in den Ablauf der Robotersteuerung können deutlich höhere Durchlaufzeiten und konstante Bearbeitungsqualitäten erreicht werden. igm als Spezialist im Sondermaschinenbau übernimmt die gesamte Gestaltung der benötigten Maschine - der flexiblen Bearbeitung, egal ob es sich um Bürsten, Schleifen oder Manipulieren von Werkstücken oder etwaiger Hilfswerkzeuge handelt, steht nun nichts mehr im Wege.

Die igm Kompaktanlagen sind in allen Belangen der Mechanik, sowie der Steuerungshard- und Software für die Aufgaben zum Lichtbogenschweißen optimiert. Bei diesem Zusammenbau von Werkstück- und Roboterperipherie bleibt die gesamte Anlage kompakt, da entweder der Roboter durch einfaches Schwenken die Arbeitsstation wechselt oder in anderen Konfigurationen die Werkstückdrehvorrichtungen automatisch für die jeweilige Arbeitsstation positioniert wird.

Die modulare Bauweise der Dreh- und Längsfahrwerkskomponenten ermöglicht die Gestaltung von Robotersystemen für unterschiedlichste Bauteilgrößen und Produktionsbedingungen.