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Sandviks positive Erfahrungen mit der igm iCAM auf ihren Schweißrobotern

21.09.2018

Die igm iCAM erwies sich bei Sandvik in Turku als perfektes Upgrade für die unterschiedlichen Schweißverbindungen schwerer Stahlbleche. Nur ein halbes Jahr später hatte sich die Investition in die Kamera am Roboter bezahlt gemacht und es zeigte sich, dass durch die Senkung der Programmlaufzeit um 26% zusätzliche Kapazitäten in der Produktion freigesetzt wurden.

Sandvik in Turku ist ein Hersteller von schweren Nutzfahrzeugen für den Bergbau, wo eine Menge schwerer Schweißarbeiten an Teilen wie Schaufeln und Heck- und Frontrahmen erforderlich sind. Das Unternehmen setzt in diesem Teil seiner Produktion schon seit einigen Jahren Schweißroboter von igm ein.

"Als igm vorschlug, dass ihr neuester Roboter mit einer Kamera ausgestattet sein sollte, dachten wir, dass diese Technologie für unserem Einsatz im Twin Schweißen riskant sein könnte. Daher zögerten wir mit der Entscheidung", sagt Matti Malo, einer der verantwortlichen Mitarbeiter für Roboterprojekte bei Sandvik in Turku. "Wir haben die Kamera nicht gleichzeitig mit dem Roboter gekauft, weil wir von einer finnischen Universität gehört hatten, dass das Kameraschweißen mit einigen finnischen Firmen, die diese Methode bereits getestet hatten, nicht optimal funktioniert hatte", fährt Malo fort.

"Es stellte sich jedoch heraus, dass die Lösung mit dem kameragesteuerten Roboterschweißen von igm in Sandvik Turku erfolgreich war. Diese Lösung war sowohl wirtschaftlich als auch technisch die richtige ", sagt Matti Malo. Die Dickblech-Nahtvorbereitung ergibt über +/- 10% Flächenvariationen entlang der Schweißnaht. Außerdem tragen Variationen in den Biegungen dazu bei, dass der Schweißroboter mit weiteren Abweichungen umgehen können muss.

Material- und Zeiteinsparung

"Außerdem sorgt die Kamera dafür, dass wir die Toleranzen der Fuge nicht mit zusätzlichem Volumen sichern müssen. Auf diese Weise sparen wir 10 Prozent des Füllmaterials und natürlich auch Schweißzeit. Wir sind sehr zufrieden mit dieser neuen Roboterinstallation ", erklärt Matti Malo und fügt hinzu, dass ihnen Angebote von ihrem früheren Roboterzellenlieferanten angeboten wurden. "Aber es stellte sich heraus, dass die alternative Lösung von igm die Beste war. Und da wir gesehen haben, dass der Roboter mit der Kamera die Leistung deutlich verbessert, werden wir zweifellos weiterhin in mehrere ähnliche igm-Roboterzellen investieren ", betonte Matti Malo.

Artikel von Peter Bergqvist, ursprünglich in der schwedischen Zeitung Verkstäderna